AC 1650 Акриловый эмульсионный раствор и его применение
2026-05-18
I. Обзор продукта
Акриловый эмульсионный раствор AC 1650 — это цементный композитный материал, модифицированный эмульсией акрилового сополимера. Это двухкомпонентный материал, состоящий из полиакрилатной эмульсии и цементного раствора. Компонент А состоит из полиакрилатной эмульсии с содержанием твердых веществ 8–15%, добавок и разбавителей, а компонент В — из цемента, песка и добавок.
Основываясь на многолетнем опыте в разработке цементных растворов, модифицированных полиакрилатной эмульсией, компания Henan Juyan Materials Technology Co., Ltd. провела целенаправленное молекулярное проектирование эмульсии, используемой в полиакрилатном эмульсионном растворе, создав эмульсию, которая лучше взаимодействует с цементными материалами. Эта эмульсия содержит большое количество функциональных групп, легко образующих водородные связи, а также функциональные группы, способные образовывать химические связи с цементными материалами. При смешивании с цементным раствором эта эмульсия демонстрирует превосходные механические свойства, устойчивость к кислотной и щелочной коррозии, гидроизоляцию и защиту от протечек, а также морозостойкость.
II. Показатели эффективности продукции
Акриловая эмульсионная строительная смесь JUYAN AC 1650 соответствует основным эксплуатационным требованиям соответствующих стандартов. К основным применяемым стандартам относятся: CECS18:2000 «Технические условия по антикоррозионной защите полимерцементных растворов», JC/T 984-2005 «Полимерцементный водонепроницаемый раствор», GB50212-2014 «Строительные условия по антикоррозионной защите зданий» и др. Мы также предоставляем услуги по разработке индивидуальных рецептур.
Таблица 1. Показатели эффективности акрилового эмульсионного раствора.
| производительность | Обычный полимерцементный раствор | акриловая эмульсионная строительная смесь | |
| Прочность на сжатие, 7d | 6 0 | 60 | |
| Предел прочности на растяжение, 7d | 6.5 | 10.5 | |
| Прочность на изгиб, 7d | 8.7 | 18.6 | |
| Прочность сцепления, МПа | со старым цементным основанием | > 0.8 | > 2.5 |
| со сталью | > 0,5 | >1.5 | |
| Показатель проницаемости (МПа) | ≥0,8 | ≥1,6 | |
| Коэффициент водопоглощения, % | ≤12.0 | ≤5.0 | |
| Деформация усадки ( x10⁻⁶ ) | ≤1300 | ≤500 | |
| Процент износа, износостойкая двухдисковая цилиндрическая мельница (%) | 5.5 | 3.5 | |
| Глубина быстрой карбонизации, 20%, CO2 , 20 дней (мм) | 3.6 | 0,5 | |
| Морозостойкость (быстрые циклы замораживания-оттаивания) | >75 | >300 | |
III. Области применения акриловых эмульсионных растворов
3.1. В основном используется для предотвращения утечек в гидроэнергетических проектах, водохранилищах, туннелях, портах, бетонных и железобетонных конструкциях, а также в прибрежной инфраструктуре от морской воды, хлоратной коррозии и коррозии, вызываемой хлорид-ионами;
3.2. В основном используется для защиты бетонных конструкций от химической коррозии, таких как горячие бассейны, бассейны для сточных вод, бассейны для очистки воды, полигоны для захоронения отходов и химические заводы (склады, производственные цеха, бассейны для обработки сточных вод с кислотами и щелочами, резервуары и т. д.);
3.3 Его можно использовать для ремонта и укрепления дефектов и сотообразной ямчатости на бетонных поверхностях дорог, мостовых настилов, мостов, тоннелей и водопропускных труб;
3.4. Может использоваться для обработки и ремонта крыш, ванных комнат, подвалов и водонапорных башен с целью предотвращения образования трещин и герметизации.
IV. Меры предосторожности при использовании акрилового эмульсионного раствора
4.1 Акриловую эмульсию необходимо хранить при температуре выше 0℃, срок годности — 2 года. Для строительных работ с использованием акриловой эмульсионной смеси требуется температура выше 5℃.
4.2 Перед началом работ необходимо удалить грязь, пыль и мягкие или хрупкие участки основания, а также выполнить пескоструйную обработку или ручную шероховатость основания (на глубину 1-2 мм), после чего промыть чистой водой. Перед началом работ поверхность, подлежащая укладке, должна быть насыщена влагой (но без застоя воды). По краю зоны тонкого ремонтного слоя следует выдолбить канавку глубиной 3-5 см для улучшения сцепления ремонтируемой поверхности со старым бетоном.
4.3 В соответствии с требованиями проекта выберите соотношение цемента и песка, а также дозировку акриловой эмульсии. Для высоких требований к коррозионной стойкости и водонепроницаемости следует выбрать раствор в соотношении от 1:1,15 до 1:2 с дозировкой акриловой эмульсии от 25% до 30% от содержания цемента. Для более низких требований дозировка акриловой эмульсии должна составлять от 15% до 20%. Перед началом строительства определите водоцементное соотношение путем пробного смешивания, исходя из имеющегося на площадке цемента и песка и требований к удобоукладываемости. Каждую порцию раствора следует использовать в течение 30-45 минут; не рекомендуется смешивать слишком много раствора за один раз.
4.4 При нанесении раствора ремонтируемую поверхность следует предварительно загрунтовать акриловой эмульсионной цементной пастой. Соотношение цементной пасты составляет 1 кг акриловой эмульсии на 2 кг цемента для образования пасты . Акриловый эмульсионный раствор следует наносить до затвердевания цементной пасты. Для больших ремонтных площадей работы можно проводить по секциям, пропуская участки. Для строительства больших площадей можно использовать механическое распыление.
4.5 После того, как поверхность акриловой эмульсионной смеси слегка подсохнет, рекомендуется использовать агротехническое средство для твердения или накрыть ее пленкой. Через 24 часа снова полить для твердения и оставлять на семь дней до естественного высыхания. В местах, подверженных воздействию прямых солнечных лучей или ветра, следует обеспечить затенение и увлажнение .
V. Коррозионная стойкость акрилового эмульсионного раствора
В таблице представлены результаты экспериментов с акриловым эмульсионным раствором JUYAN AC 1650 после года выдержки в различных средах. В эксперименте использовался акриловый эмульсионный раствор AC 1650 с прочностью на сжатие 50 МПа, который выдерживался в различных средах и испытывался в одинаковых условиях.
| Среда и концентрация | Изменение качества, % | Прочность на сжатие после погружения, МПа | Изменения во внешности | оценка |
| пресная вода | 0,36 | 49.6 | Значительных изменений не обнаружено. | Прочный |
| pH=1 кислота | 85.2 | Не поддается измерению | Осталась только полимерная часть; остальная часть разрыхлилась. | нетерпение |
| pH=4 кислота | 59.6 | Не поддается измерению | Большинство из них рыхлые | нетерпение |
| 1% гидроксид натрия | 0,52 | 48.7 | Значительных изменений не обнаружено. | Прочный |
| 5% гидроксид натрия | 0,43 | 49.8 | Значительных изменений не обнаружено. | Прочный |
| Насыщенный раствор хлорида натрия (полупогружение) | 6.9 | 30.6 | Поверхностный слой рыхлый и отслаивается. | нетерпение |
| Насыщенный раствор хлорида натрия (полное погружение) | 1.68 | 47.3 | Значительных изменений не обнаружено. | Прочный |
| Насыщенный раствор сульфата натрия (полупогружение) | 6.5 | 31.2 | Поверхностный слой рыхлый и отслаивается. | нетерпение |
| Насыщенный раствор сульфата натрия (полное погружение) | 1.29 | 48.6 | Значительных изменений не обнаружено. | Прочный |
| Ацетон промышленного качества | 0,69 | 49.4 | Значительных изменений не обнаружено. | Прочный |
| Этанол промышленного качества | 6.58 | 36.6 | Слегка свободный | нетерпение |
| Бензин, автомобильный | 16.4 | 21.6 | Частично рыхлый | нетерпение |
По сравнению с обычным полимерным раствором, акриловый эмульсионный раствор обладает хорошей водо- и щелочестойкостью, а также значительно улучшенной устойчивостью к хлорид- и сульфат-ионам. Однако, поскольку его основным компонентом является силикатный цемент, его кислотостойкость все еще относительно низкая.
VI. Инженерные примеры
6.1 Применение AC 1650 при ремонте дорожных ограждений
Ограждения вдоль скоростной автомагистрали S81 в провинции Хэнань сильно отслоились, обнажилась арматура, а в некоторых местах появилась ржавчина из-за длительных циклов замерзания-оттаивания и воздействия противогололедных средств. Старые бетонные ограждения также значительно потеряли прочность. Для достижения лучших результатов ремонта был использован цементный раствор на основе полиакрилатной эмульсии с многочисленными химическими связями. Этот раствор проник в старый бетон и установил химические связи между новым и старым бетоном, эффективно отремонтировав ограждения. Ремонт был завершен в 2019 году и до сих пор находится в хорошем состоянии. Для дополнительной защиты отремонтированных ограждений от противогололедных средств на поверхность раствора AC 1650 было распылено 200 г пасты изооктилсилана для профилактической защиты от соли и замерзания.
6.2 Применение AC 1650 при ремонте гидротехнических сооружений
Водохранилище Сяонаньхай расположено в 35 километрах к юго-западу от города Аньян , на главном русле реки Хуань, к востоку от деревни Чжанэрчжуан и к югу от деревни Хоуто в уезде Аньян. Оно контролирует водосборный бассейн площадью 850 квадратных километров, имеет объем водохранилища 88,88 млн кубических метров и полезный объем 47,18 млн кубических метров. Для обеспечения безопасности Пекинско-Гуанчжоуской железной дороги и городской территории водохранилище Сяонаньхай в основном служит для сбора паводковых вод и используется совместно с расположенным ниже по течению водохранилищем Чжанву . Строительство началось в мае 1958 года, и к сентябрю 1960 года были завершены засыпка плотины, облицовка водоотводного тоннеля и выемка грунта для водосброса. Строительство плотины продолжалось с 1961 по 1962 год. С 1967 по 1981 год водосброс был углублён, плотина поднята, а водоотводный туннель зацементирован. Основные сооружения включают плотину, водосброс и водоотводный туннель. Плотина представляет собой каменно-насыпную плотину с глиняными стенами, длиной 370 метров, высотой 51,3 метра и шириной 6 метров в верхней части, с волноотводной стеной высотой 1,2 метра на вершине плотины. Максимальная пропускная способность водосброса левого берега составляет 6481 кубический метр в секунду. Водоотводный туннель имеет длину 235,5 метра, внутренний диаметр 3,5 метра и максимальную пропускную способность 124 кубических метра в секунду.
Ремонту подлежит бетонная боковая стенка водосброса, поврежденная карбонизацией и циклами замерзания-оттаивания. Проблемы включают в себя:
(1) исходный бетон имеет низкую прочность, около 20 МПа;
(2) исходный бетон практически утратил свою активность после более чем 50 лет эксплуатации;
(3) в боковой стенке имеется зона колебаний уровня воды; и
(4) карбонизация и циклы замерзания-оттаивания будут продолжаться и после ремонта.
Для решения этих проблем в качестве ремонтного решения был использован акриловый эмульсионный раствор в сочетании с физическим соединением. Сначала поверхность была армирована высокопроницаемой эпоксидной смолой, а затем на отремонтированную поверхность было нанесено супергидрофобное, эрозионно-стойкое покрытие, обеспечивающее гидрофобность, устойчивость к карбонизации и эрозии. Проект был завершен в 2020 году, и на сегодняшний день ни ремонтный слой, ни поверхностное покрытие не получили никаких повреждений.
